简而言之，逆向工程就是把某样东西（可以是任何大型或极小的物体），解构它，研究它的结构及设计，以及它是如何工作的，还有它是如何制造出来的。这可能是一个长达数天的艰苦过程，需要手动测量一切，绘制图表，并反复检查信息是否正确。
科技的进步，使逆向工程工作能在3D扫描仪的帮助下更快地完成工作。3D扫描仪可助力设计师精准且快速地创建实物的三维模型。之后，设计师将获得的三维模型导入到3D软件进行修优化等，只需几个小时就能转化为一个逆向工程所需要的制造模型，这极大减少了获取三维数据的时间，加快了整个逆向工程的进程。
现在，让我们看一下逆向工程的一些应用。
众所周知，许多机器和基础设施在生产到成品的过程中会一直运转不停。俗话说得好，"不坏不修"。然而，即使是质量够硬的机器，有时也需要更换零部件以确保其正常运行。
然而，并不是所有零件都有备用，更换无备用配件的零件是一个挑战。而停工等待或重新制作原型会拖慢机器工作进程，影响效率。然而，有了3D扫描仪，机器零件可以被快速扫描和复制，使机器尽快恢复运行。
修改工件，对制造商来说定制件的一次性生产成本太高。但如果有一台3D扫描仪在手，你就可以自己动手，扫描原始零件，按照自己的规格进行修改，最后让你的工作流程回到正轨。
这是逆向工程一个新的发展方向。对加工后的零件进行三维扫描测量，获得产品实物的数字化模型，并将该模型与原始设计的几何模型在计算机上进行数据比较，可以有效检测制造误差，提高检测精度。另外，能过CT扫描技术，还可以对产品进行内部结构诊断及量化分析等。从而实现无损检测。
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